锂电池的化成主要有两个方面的作用：一是使电池中活性物质借助于第一次充电转化成具有正常电化学作用的物质；二是使电极主要是负极形成有效的钝化膜或SEI膜，为了使负极碳材料表面形成均匀的SEI膜，通常采用阶梯式充放电的方法，在不同的阶段，充放电电流不同，搁置的时间也不同，应根据所用的材料和工艺路线具体掌握，通常化成时间控制在24h左右。
锂电池的制造过程就包括了化成、分容等步骤，完成制造后还需要对其进行测试，只有经过测试后的锂电池质量才有保障。选用化成分容设备，化成探针，大电流夹具,化成夹具。它能够有效保证3C锂电池测试过程中连接的稳定性，能通过大电流传输，在小pitch领域也有着很强的适应性，且使用寿命较高。不会产生电流衰减，因而有着更好的连接功能，使锂电池测试稳定进行。
化成设备的工作原理
化成设备工作状态
使电池在四种工作状态下切换，记录在每一种状态下测试的数据，
对电池性能分析提供了详细的数据源。
- -(休眠）
CC（恒流充电）
CV（恒压充电）
DC（恒流放电）容量测试才有恒流放电，化成没有放电流程。
CPD（恒功率放电）恒功率机器专有。
化成机器工作原理
校准原理：
采用继电器及稳压管串联,分别给每个工位根据校准流程参数进行充放电,及恒压充电,在这过程中用6.5位的高精度表进行监控。记录每个工位的实际参数。同时机器上的控制板也返回每个对应的回检参数。每个工位根据不同的参数大小需要测试15次以上。上位机的校准软件根据这两个参数算出K值和B值。从K.B值中求出其工位的线性参数。根据其工位的线性参数来判断其工位的电路元件误差值。把每个工位的线性参数集合在一起通过校准软件写入AT28C256的芯片里。每个工位经过校准后，根据其线性参数来执行其工位相对当前的流程值补上差值。使实际电流电压参数和回检值一致。
化成设备日常监控及维护
通道精度检查
现在ATL-SSL化成设备的精度除开装架机器外，所有的化成机精度电压都在 ±2mV，电流都在±2mA之内。
化成机器通讯线连接是否良好
高温化成应检查温度表
测试机器高温送风马达运转时声音是否正常
老化板检查
1、夹子
夹子松劲度及弹性是否良好，是否破损，是否掉胶垫
2、金手指
金手指完好无损，光洁度要好，干净清洁，铜箔粘贴要牢固
3.金手指外缘是否平整
金手指外缘的PCB板要平整，不能凹凸不平。
4.老化板是否变形，松动，少螺丝
化成专用金手指老化板
客服1 
客服2